Flere viktige faktorer som må kontrolleres i prosessen med automatisk putetrykk

Under utskriftsprosessen til den automatiske puteskriveren, dybden på stålplaten, størrelsen, formen og hardheten til gummihodet, blekkets egenskaper, fordampningshastigheten og overflateegenskapene til underlaget (materiale, glatt eller grov overflate, buestørrelse på det trykte mønsteret etc., arbeid Miljøkontroll (som temperatur, farge, fuktighet, støvtett, etc.). Endringene i de ovennevnte relaterte parametrene må håndteres og justeres for å oppnå en perfekt og vellykket utskriftseffekt.

1) Hvorvidt dybden på stålplaten er passende

1. Målt med en dybdemåler er dybden på den vanlige putetrykkplaten omtrent 2,4 mikron. For eksempel liten tekst, er linjen 2 mikron

2. Den faktiske dybden avhenger av kravene til mønsteret og blekklaget. Hvis den samme typen grafikk, hvis overflaten på underlaget er glatt eller grov, vil den nødvendige dybden på stålplaten ha en utskriftseffekt.

For eksempel: hvis det er oljeretur, bildet og teksten er uskarpt, jo større er muligheten for at stålplaten er for dyp.

Hvis det oppstår bobler (trakom), kan de være for grunne.

Hvis blekket på puten allerede er tørt når puten ikke skrives ut på objektet, er stålplaten for lys.

Hvis blekket på gummihodet er ujevnt (oransje hudtekstur), er stålplaten for dyp.

Siden limhodet bare kan ta opp blekket i en liten del av mønsterområdet på stålplaten, vil for mye etsedybde ikke ha noen fordel. Når etsedybden er 2,5 mikron, kan limhodet bare ta opp 1,2-mikron blekkfilmen, og resten blir igjen på stålplaten. Siden blekkfilmen inneholder minst 40% av fortynningsmiddelet, fordampes denne delen av fortynningsmiddelet fullstendig under blekkoverføring og tørking, så det siste blekklaget på trykksaken er omtrent 7 mikron.

2) Blekkets egenskaper: Den automatiske putemaskin krever rask tørking med olje og vann for å unngå at plasthodet ikke kan oppnå blekkoverføring godt, og silketrykket krever langsom tørking, noe som unngår at skjermen blokkerer nettverket. Dette er også forskjellen mellom tynnere silketrykk og puteutskrift. Men under visse forhold (for eksempel tørr og høy temperatur) kan olje og vann på silketrykk brukes til putetrykk.

Enkomponent blekk, gummihodet har bedre holdbarhet. Imidlertid er tokomponents blekk vanligvis mer etsende og lett å skumme, noe som vil føre til at silikonoljen i gummihodet forbrukes raskere, og levetiden til gummihodet blir forkortet. Når plasthodet ikke skrives ut på objektet som skal skrives ut, og blekket på plasthodet tørker, tørker tynneren for raskt. Når utskriften er ferdig, vil bildene og tekstene på trykksaken virke myk, trådtegnet og tørke for raskt. Hvis oljereturen er uskarp, vil den tørke for sakte, og hvis den har brutt i biter, vil den ikke ha vedheft. Hvis den er for rask til å tørke og ikke kan skrives ut, tørker den for raskt.

3). Arbeidsmiljø for puteskriver: romtemperatur (best 18-20 ° C). Fuktigheten er (best 60%-070%). støvtett. Lyse hvite vegger og så videre.